茶葉廠鍋爐改造 鍋爐煙氣脫硫除塵裝置是石灰由斗式提升機送至石灰儲倉，經(jīng)倉下部的螺旋給料機加入消化槽與水混合消化，同時經(jīng)終產(chǎn)物倉下部的螺旋給料機將反應物加入混合槽與水混合，兩種漿液按比例同時泵入吸收槽，配制成所需要的吸收液，然后泵入高位槽經(jīng)噴霧器在干燥塔內霧化，并與經(jīng)煙氣分配器進入干燥塔的煙氣混合，漿液霧滴在蒸發(fā)干燥過程中，鈣與煙氣中的硫氧化物發(fā)生反應，生成硫酸鈣和亞硫酸鈣。反應后的煙氣進入布袋除塵器在除去煙氣中攜帶的已干燥的吸收劑及煙塵的同時，煙氣中的硫氧化物再次與一部分吸附在濾袋上尚未反應完全的吸收劑繼續(xù)發(fā)生反應，進一步脫除硫氧化物。

盡管總的來說安裝脫硫裝置的鍋爐比例還很低，但目前在用的脫硫技術已涉及到很多種工藝，各種技術在運行過程中所具有的減排特性，可靠性，經(jīng)濟性等都是有差別的，它們將影響到技術的適用性和推廣應用前景。

鍋爐是工業(yè)企業(yè)的蒸汽、動力及熱能來源，其運行的經(jīng)濟性直接關系到企業(yè)的切身利益。燃煤鍋爐是目前應用最為普遍、技術最為成熟的爐型，由于燃煤的固有缺陷，鍋爐燃燒過程中會產(chǎn)生大量的二氧化硫及煙塵。2013 年8 月，環(huán)保部為落實國務院批復實施的《重點區(qū)域大氣污染防治“十二五”規(guī)劃》

　　的相關要求，進一步修改《鍋爐大氣污染物排放標準》，一類地區(qū)煙氣中二氧化硫及煙塵的最允許排放濃度分別為1 200 mg /m3 和80 mg /m3，這無疑使企業(yè)在考慮原料成本的同時也要考慮環(huán)保成本。

　　在鍋爐的運行成本中，燃煤及脫硫除塵成本可占到總成本的70% 以上，燃煤的水分、灰分、揮發(fā)分、固定碳、全硫及發(fā)熱量等六項主要指標中，全硫及發(fā)熱量與環(huán)保成本直接相關。采用高熱低硫的優(yōu)質煤燃煤成本高但環(huán)保成本低，反之采用低熱高硫。

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