油漆烘干車間廢氣治理：油漆烘干車間，初步判斷排出廢氣主要成分為粉塵、甲苯、甲醇、二甲苯、醋酸乙酯、甲乙酮、三氯乙烯等有害有機揮發(fā)性氣體（TVOC），處理風量分別為73000m3/h，和61000 m3/h。現(xiàn)針對此情況，我公司擬采取一體化工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)對此廢氣進行凈化處理，采用高能離子凈化技術、等離子催化凈化技術分解有機物分子，打斷有機分子的化學鍵，將大分子最終分解為CO2和H2O，以此來對排出的有機廢氣進行治理，從而達到凈化空氣的目的。

廢氣處理設備廠家 河北永藍環(huán)保公司專業(yè)處理VOC有機廢氣處理、噴漆廢氣處理、焊煙處理、油霧處理、油煙處理和粉塵處理等，主要產(chǎn)品有：低溫等離子廢氣處理設備、UV光氧催化氧化設備、活性炭吸附設備、活性碳吸附脫附催化燃燒、催化燃燒、焊接煙塵凈化器、工業(yè)廢氣凈化設備、油煙凈化器等江蘇山淼自創(chuàng)立以來，以獨特的技術、先進的工藝，嚴謹?shù)膽B(tài)度和不斷創(chuàng)新的理念，堅持深入客戶現(xiàn)場，不斷了解客戶的工況和需求，在工業(yè)噴涂車間、4S店、機械加工、裝備制造、汽車制造、電子電氣、食品加工、餐飲、家具制造、化工、造紙、印刷等領域的廢氣/粉塵治理方面積累豐富的理論和實踐經(jīng)驗。

油漆廢氣處理方案設計思路  針對廢氣排放的實際情況，設計一體化工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)：  1、排放廢氣的主要成分為可揮發(fā)性有機氣體，因此采用高能離子凈化技術和等離子催化技術進行處理；  2、為確保凈化管工作效率不受到粉塵等污染物的影響而降低凈化效率，在前段安裝靜電除塵單元，去除粉塵，并可分解部分有機物；  3、考慮到廢氣排放濃度及溫度問題，防止部分有機物在凈化設備功能段冷凝，對設備的正常工作造成影響，在凈化單元前段安裝初效過濾網(wǎng)； 4、為確保最終尾氣達標，在凈化單元末端增加活性炭濾網(wǎng)；  5、由于處理后廢氣要回送到車間，則加裝負離子發(fā)生器使空氣清新。

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