邯鄲市除塵設(shè)備廠家 河北永藍環(huán)境工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)車間除塵設(shè)備，粉塵凈化設(shè)備，水泥廠配料車間除塵歡迎撥打永藍環(huán)保除塵熱線：13393378580  服務(wù)部 王經(jīng)理

水泥廠粉塵處理工程 粉塵是水泥工業(yè)的主要污染物。在水泥生產(chǎn)過程中，需要經(jīng)過礦山開采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料煅燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序，每道工序都存在不同程度的粉塵外溢，其中烘干及煅燒發(fā)生的粉塵排放最為嚴重，約占水泥廠粉塵總排放量的70%以上，而很多水泥廠在建廠之初根本就沒有考慮其窯爐或烘干機的除塵工藝，建成投產(chǎn)后甚至連一個簡易的沉降室都沒有，有少數(shù)廠雖然安裝了除塵設(shè)施，卻形同虛設(shè)，要么就是疏于管理而不能正常運行，要么就是白天運行晚上關(guān)閉，要么干脆就是一套應(yīng)付檢查的擺設(shè)而已，粉塵大多處于直接排放狀態(tài)。有資料表明，目前我國大氣粉塵污染主要源自于水泥、火電和冶金三大行業(yè)，其中水泥行業(yè)的排放量躍居首位。據(jù)專家保守估計，我國水泥工業(yè)每年排放的粉塵總量超過1200萬噸，約占水泥年產(chǎn)量的2.5%，而德國、美國日本等先進國家，其水泥工業(yè)粉塵排放量僅占產(chǎn)量的0.01%左右，兩者相差200多倍。我國相關(guān)標準規(guī)定的水泥廠允許排放濃度本來就高出先進國家1-2倍，然而先進國家卻能做到達標排放，反而我們能夠做到達標排放的水泥廠僅僅是鳳毛麟角而已，絕大多數(shù)在標排放，且排放濃度動輒超過標準數(shù)十倍，甚至上百倍，這不能不令人深思、憂慮。每年所排放的一千余萬噸粉塵，不僅造成環(huán)境的嚴重污染，同時造成了資源的巨大浪費。

自動清除風(fēng)管內(nèi)積塵系統(tǒng)裝置      因為除塵設(shè)備是長期處在變頻使用狀態(tài)，并且是對整個車間的木工設(shè)備進行吸塵工作，當車間內(nèi)只有局部或部份木工設(shè)備需要吸塵工作時，則吸塵風(fēng)機的變頻控制系統(tǒng)的信號自動檢測系統(tǒng)會自動控制吸塵風(fēng)機的頻率和電流下降，使得設(shè)備進行節(jié)能狀態(tài)，但此時的吸塵主風(fēng)管內(nèi)的流速則會降低，所以主吸塵風(fēng)管內(nèi)就容易產(chǎn)生積塵現(xiàn)象，一般情況下設(shè)備管理人員及公司管理人員都不會去清除主吸塵風(fēng)管內(nèi)的積塵，對此我公司專門研發(fā)了程序自動控制清除吸塵風(fēng)管內(nèi)的積塵系統(tǒng)裝置，此系統(tǒng)會在客戶下班關(guān)閉除塵設(shè)備時自動打開安裝在主吸塵風(fēng)管上的所有自動清灰風(fēng)閥，并且延時啟動吸塵風(fēng)機進行滿頻運行設(shè)定時間后，以確保除塵設(shè)備吸塵主風(fēng)管內(nèi)的積塵全部清除干凈，待設(shè)定時間到且吸塵主風(fēng)管內(nèi)的積塵清除干凈時設(shè)備會自動停機，待機準備客戶的下一次運行啟動，這樣就可確保除塵設(shè)備的每次運行都能達到新安裝時的除塵效果，從而確保了除塵設(shè)備的安全性和智能可操控性。  十、智能報警裝置（手機短信接收故障報警）