含油軸承

粉末冶金軸承是金屬粉末和其他減摩材料粉末壓制、燒結(jié)、整形和浸油而成的，具有多孔性結(jié)構(gòu)，在熱油中浸潤后，孔隙間充滿潤滑油，工作時由于軸頸轉(zhuǎn)動的抽吸作用和摩擦發(fā)熱，使金屬與油受熱膨脹，把油擠出孔隙，進(jìn)而摩擦表面起潤滑作用，軸承冷卻后，油又被吸回孔隙中。

粉末冶金軸承可在較長時間內(nèi)不需要添加潤滑油。

粉末冶金軸承孔隙率愈高，儲油愈多，但孔隙愈多，其強(qiáng)度愈低。

這類軸承常處于混合潤滑狀態(tài)，有時也能形成薄膜潤滑，常用于補(bǔ)充潤滑油困難和輕載荷與低速的情況。

根據(jù)不同的工作條件，選用不同含油率的粉末冶金軸承。含油率大時，可在無補(bǔ)充潤滑油和低載荷下應(yīng)用；含油率小時，可在重載荷和高速度下應(yīng)用；含石墨的粉末冶金軸承，因石墨本身有潤滑性，可提高軸承的安全性，其缺點是強(qiáng)度較低；在無腐蝕的情況下，可考慮選用價廉、強(qiáng)度較高的鐵基粉末冶金軸承，但相配合的軸頸硬度應(yīng)適當(dāng)提高。

優(yōu)點

1、耐外力之撞擊，運輸時所造成之損失減少

2、價格便宜

缺點

1、空氣中的灰塵會因風(fēng)扇馬達(dá)之運轉(zhuǎn)而被吸入馬達(dá)核心，儲存在軸承周圍之潤滑油混合成油泥，而造成運轉(zhuǎn)噪音，甚至于卡死不轉(zhuǎn)

2、軸承內(nèi)徑容易磨損，使用壽命較短

3、無法使用在攜帶式產(chǎn)品上

4、軸承與軸芯間隙小，馬達(dá)之運轉(zhuǎn)激活效果較差

5、馬達(dá)運轉(zhuǎn)軸芯與軸承摩擦所產(chǎn)生的高溫氣體，因受軸承兩端之油圈、華司阻礙，無法排除而形成氮化物，易淤塞于軸芯與軸承制件隙內(nèi)，阻礙馬達(dá)運轉(zhuǎn)之順暢。