MIM金屬注射成型技術特點

MIM作為一種制造高質量精密零件的近凈成型技術，具有常規和加工方法比擬的優勢。MIM能制造許多具有復雜形狀特征的零件，如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表面，交叉通孔、盲孔，四臺與鍵銷，加強筋板，表面滾花等等，具有以上特征的零件都是無法用常規粉末冶金方法得到的。由于通過MIM制造的零件幾乎不需要再進行機加工，所以減少了材料的消耗，因此在所要求生產的復雜形狀零件數量高于一定值時，MIM就會比機加工方法更經濟。

MIM粉末注射成型工藝流程

工藝中應著重說明的幾點：

1、金屬粉末用細粉。

2、成型是用塑料模具成型，用的是塑料成型的原理。

3、燒結與傳統粉末冶金燒結辦法基本相同。

4、脫粘造成的工藝局限性。

粉末注射成型與傳統機械加工相比較

傳統機械加工法，近來靠自動化而提升其加工能力，在效率和精度上有極大的進步，但是基本的程序上仍脫不開逐步加工（車削、刨，銑、鉆孔、拋光等）完成零件形狀的方式。機械加工方法的加工精度遠優于其他加工方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形狀的完成受限于設備與刀具，有些零件無法用機械加工完成。相反的，MIM可以有效利用材料，形狀自由度不受限制。對于小型、高難度形狀的精密零件的制造，MIM工藝比較機械加工而言，其成本較低且效率高，具有很強的競爭力。