整車生產廠涂裝線廢氣處理設備  汽車涂裝VOC廢氣凈化

     在有機廢氣治理技術中，吸收和吸附技術雖然較為成熟和成型，但由于其處理設備容量有限，吸附劑需要再生等問題使得應用受到限制。光催化氧化技術作為近年發展起來的新研究領域，由于存在設備成本較高和處理對象較單一等問題，尚處于實驗室研究階段，同時如何防止催化劑因非VOCs物質造成的失活和重金屬造成的中毒是制約其處理效果的關鍵之一。生物處理技術因其耗能低、運轉費用便宜，較少形成二次污染，適用于不同規模的各類中、低濃度有機廢氣的處理，但受到設備結構和工藝條件如不同菌種處理能力和效果相差較大。低溫等離子技術適于各類VOCs的治理，處理效率高，無二次污染物產生，易操作，但目前該技術的研究尚處于實驗室階段， VOCs處理效率穩定仍然需要不斷改進。蓄熱式氧化燃燒技術不僅可以處理低、高濃度的有機廢氣，而且設備簡單，操作方便，凈化徹底，因此是目前應用最廣泛的、經濟有效的處理技術，特別適用于氣體流量大、濃度低的有機廢氣的處理。

     萬純有機廢氣蓄熱式焚燒（RTO）裝置，是我公司總結多年廢氣治理經驗，在直接燃燒裝置技術基礎上優化改進所開發的成果之一，其處理效果達到國家相關標準要求，并高效節能、且無二次污染的新型系列產品。經眾多用戶使用和專家鑒定，已達到國內同類產品的領先水平。

RTO的工作原理：

     把有機廢氣加熱升溫至760℃，使廢氣中的VOC氧化分解,成為無害的CO2和H2O；氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來，用于預熱新進入的有機廢氣，節省升溫所需要的燃料消耗。

RTO廢氣處理技術主要具有如下的優點：

    1.99%以上去除效率（DRE），凈化率高，兩床式 RTO 凈化率在 98% 以上，三床式 RTO 凈化率在 99% 以上。廢氣經過處理后完全達到國家相關的排放標準。

    2.采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內升溫均勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，無二次污染。

    3.特別適用于大風量、低濃度的有機廢氣以及同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化的情況；

    4.低運行成本和燃料消耗操作費用低，超低燃料費。有機廢氣濃度在2000PPM以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。 

    5.高達97%的熱能回收（實測值）蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳。

    6.可實現全自動化控制，操作簡單，運行穩定，安全可靠性高。爐膛容積小，降低了設備的造價。

    7.廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命。

    8.低壓降運轉減少電力消耗，不存在因壓力變化產生的脈沖現象。

我司可根據客戶實際需求提供解決方案，提供非標訂制服務，現已承接上千家工程項目，與康明斯、卡特彼勒、威利雅等多··家500強企業合作。由于我司產品系訂制加工的機械設備，所以設備定價因產品性能及參數不同而均有差異，如有意向，歡迎來電或在線垂詢。聯系人：張麗

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