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廣州光銘金屬制品是您的選擇,我司生產的粉末冶金產品種類多繁多,有家用電器類、木工機械類、絞肉機刀盤類、機動車配件類、鏈輪類等。當然您也可以發新圖紙過來,我司有工程師為您專門研究新的產品。粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法,如電解法制得的粉末,顆粒呈樹枝狀;還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀;氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外,有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會影響到粉末的流動性和松裝密度,由于顆粒間機械嚙合,不規則粉的壓坯強度也大,特別是樹枝狀粉其壓制坯強度大。但對于多孔材料,采用球狀粉好。
粉末冶金制品優點:耐磨、耐用、精度高、噪聲小,適用于各種圖形復雜、金屬機加工困難的零配件,同時使產品耐磨性好,耐銹性高,自然防腐性好等。采用合金成分,可達到一定的強度、硬度、同時也可以節約金屬材料,減少切削加工量,提高勞動生產率,節省生產費用,降低生產成本,提高生產競爭力。
粉末冶金生產過程
1. 生產粉末。粉末的生產包括粉末的制取,粉料的混合等步驟,為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油,橡膠和石蠟等增塑劑。
2. 壓制成型,粉末在15-600Mpa的壓力下, 壓成所需形狀。
3. 燒結,在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行,燒結于不同金屬熔化,燒結時至少有一種元素處于固態,燒結過程中粉粒間通過擴散,再結晶,熔焊,化合,溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定空隙的冶金產品。
4. 后處理,一般情況下,燒結好的制件可以直接使用,但是有時候還是要進行必要的后處理,如精壓處理,可提高制件的密度和尺寸形狀精度,對鐵基粉末冶金制件進行淬火,表面淬火等處理可以改善其機械性能,為達到潤滑和耐蝕目的而進行浸油或浸漬其他液態潤滑劑,將低熔點金屬滲入制件空隙中去的熔滲處理,可提高制件的硬度和強度,可塑性和沖擊韌性等。
粉末冶金材料和制品的今后發展方向
1. 有代表性的鐵基合金,將向大體積的精密制品,高質量的結構零部件發展。
2. 制造具有均勻顯微組織結構的、加工困難而完全致密的高性能合金。
3. 用增強致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。
4. 制造非均勻材料、非晶態、微晶或者亞穩合金。
5. 加工獨特的和非一般形態或成分的復合零部件。