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磚廠鍋爐脫硫設備脫硫塔及塔內構件具有優良的物理學性能,密度在1.8-2.1mg/cm3,抗拉強度在160-320Mpa,軸向彎曲度140Mpa,層向剪切強度50Mpa,抗拉模量25Gpa,剪切模量7Gpa,彎曲模量9.3Gpa,巴氏硬度40,泊松比0.3,斷裂延伸率0.8-1.2%,膨脹系數11.2X10-6/℃,內表面粗糙度0.0084。強度達到不銹鋼標準,設備整體堅固穩定。
脫硫塔內部噴漿系統的FRP管道和配件至少有2.5mm厚的耐磨襯墊。標準玻璃鋼管道采用富含樹脂內襯時,可承受固體粒150μm一下、流速低于2m/s的漿液的磨損。FRP的耐磨性能可通過添加耐磨填料(如SiO2、SiC、陶瓷粉末)來提高。FRP的拐彎半徑至少應大于3倍直徑或內表面至少應有25mm的彎曲半徑。
FRP脫硫塔具有耐化學腐蝕、干濕交替等物理性能,因此使用壽命可達50年。
鍋爐除塵脫硫設備工作過程:來自鍋爐引風機出口的煙氣經FGD系統的增壓機(BoosterUP Fan,簡稱BUF)提升壓頭,進入氣-氣加熱器(Gas Gas Heater,簡稱GGH)降溫,高溫原煙氣經降溫后進入吸收塔。經過吸收塔后煙氣中的SO2被噴淋漿液所吸收,同時煙氣在吸收塔內被冷卻。吸收塔循環泵從反應罐中連續不斷的將漿液送至一個或多個插入吸收塔內的噴淋母管中,每根母管上又有許多支管,支管上裝有數量眾多、各自獨立的霧化噴嘴,漿液經噴嘴霧化成細小的滴液噴出。吸收塔塔體的下面是反應罐,兩者成為一體,反應罐既是收集噴淋漿液的容器,又是塔體的基礎。經洗滌后的煙氣在離開吸收塔系統之前需通過除霧器除去煙氣中夾帶的漿體液滴。離開除霧器(ME)之后,清潔飽和煙氣在返回到氣-氣加熱器(GGH)被加熱,提升煙溫后,經FGD系統出口煙道,由煙囪排入大氣中。
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