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廣州光銘金屬制品是您的選擇，我司生產(chǎn)的粉末冶金產(chǎn)品種類多繁多，有家用電器類、木工機(jī)械類、絞肉機(jī)刀盤類、機(jī)動(dòng)車配件類、鏈輪類等。當(dāng)然您也可以發(fā)新圖紙過來，我司有工程師為您專門研究新的產(chǎn)品。粉末的顆粒形狀。它取決于制粉方法，如電解法制得的粉末，顆粒呈樹枝狀；還原法制得的鐵粉顆粒呈海綿片狀；氣體霧化法制得的基本上是球狀粉。此外，有些粉末呈卵狀、盤狀、針狀、洋蔥頭狀等。粉末顆粒的形狀會(huì)影響到粉末的流動(dòng)性和松裝密度，由于顆粒間機(jī)械嚙合，不規(guī)則粉的壓坯強(qiáng)度也大，特別是樹枝狀粉其壓制坯強(qiáng)度大。但對(duì)于多孔材料，采用球狀粉好。
  粉末冶金制品優(yōu)點(diǎn)：耐磨、耐用、精度高、噪聲小，適用于各種圖形復(fù)雜、金屬機(jī)加工困難的零配件,同時(shí)使產(chǎn)品耐磨性好，耐銹性高，自然防腐性好等。采用合金成分，可達(dá)到一定的強(qiáng)度、硬度、同時(shí)也可以節(jié)約金屬材料，減少切削加工量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)競爭力。

粉末冶金生產(chǎn)過程

1. 生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)包括粉末的制取，粉料的混合等步驟，為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機(jī)油，橡膠和石蠟等增塑劑。

2. 壓制成型，粉末在15-600Mpa的壓力下， 壓成所需形狀。

3. 燒結(jié)，在保護(hù)氣氛的高溫爐或真空爐中進(jìn)行，燒結(jié)于不同金屬熔化，燒結(jié)時(shí)至少有一種元素處于固態(tài)，燒結(jié)過程中粉粒間通過擴(kuò)散，再結(jié)晶，熔焊，化合，溶解等一系列的物理化學(xué)過程，成為具有一定空隙的冶金產(chǎn)品。

4. 后處理，一般情況下，燒結(jié)好的制件可以直接使用，但是有時(shí)候還是要進(jìn)行必要的后處理，如精壓處理，可提高制件的密度和尺寸形狀精度，對(duì)鐵基粉末冶金制件進(jìn)行淬火，表面淬火等處理可以改善其機(jī)械性能，為達(dá)到潤滑和耐蝕目的而進(jìn)行浸油或浸漬其他液態(tài)潤滑劑，將低熔點(diǎn)金屬滲入制件空隙中去的熔滲處理，可提高制件的硬度和強(qiáng)度，可塑性和沖擊韌性等。

粉末冶金材料和制品的今后發(fā)展方向

1. 有代表性的鐵基合金，將向大體積的精密制品，高質(zhì)量的結(jié)構(gòu)零部件發(fā)展。

2. 制造具有均勻顯微組織結(jié)構(gòu)的、加工困難而完全致密的高性能合金。

3. 用增強(qiáng)致密化過程來制造一般含有混合相組成的特殊合金。

4. 制造非均勻材料、非晶態(tài)、微晶或者亞穩(wěn)合金。

5. 加工獨(dú)特的和非一般形態(tài)或成分的復(fù)合零部件。