便攜式數(shù)控切割機(jī)整體小巧微型結(jié)構(gòu)，是替代手持式火焰切割設(shè)備、手持式等離子切割裝置、仿形切割機(jī)以及半自動(dòng)切割小車(chē)的理想的升級(jí)換代產(chǎn)品。使用與切割小車(chē)一樣靈活方便，隨意搬移不占固定場(chǎng)地，是專(zhuān)門(mén)用于金屬板材下料的數(shù)控設(shè)備。適用于適內(nèi)外切割，能實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬材料按任意圖形下料切割。割口粗糙度可達(dá)25（▽3），切割后的割面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工。具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價(jià)格低，操作、維護(hù)非常簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于機(jī)床制造、石化設(shè)備、輕工機(jī)械、造船、壓力容器、工程機(jī)械鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)。

二、控制系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：

1、抗等離子干擾能力：機(jī)箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì),配合全光耦隔離控制，使其具有抗等離子、抗各種磁電干擾的能力。

大家知道因?yàn)榈入x子電源具有電磁輻射，如果設(shè)備的抗干擾能力不強(qiáng)，就會(huì)出現(xiàn)死機(jī)和切割誤差，還有偏位或者電機(jī)卡死。如果出現(xiàn)這樣嚴(yán)重的情況就會(huì)使切割效果不佳，浪費(fèi)材料，而且影響設(shè)備使用壽命。我們使用專(zhuān)業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng)，具有良好抗干擾能力，機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定。

2、獨(dú)特的切割功能：具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償，斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點(diǎn)恢復(fù)，隨意定位切割等功能。

3、脫機(jī)切割功能：因?yàn)橛械脑O(shè)備必需電腦聯(lián)機(jī)操作的。您知道加工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境是非常惡劣的，對(duì)電腦的影響非常大，一旦電腦出現(xiàn)死機(jī)的情況，對(duì)加工也是不利的。我們的設(shè)備是脫機(jī)操作的，無(wú)需電腦的支持。

4、具有鋼板校正功能，如果我們的鋼板放斜了，系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進(jìn)行自動(dòng)定位，幫我們節(jié)省材料，避免不必要的浪費(fèi)。節(jié)約資源，節(jié)約了成本。

5、系統(tǒng)的操作顯示，采用逐級(jí)功能窗口提示方式，一目了然，簡(jiǎn)單易學(xué)。      

6、5.7寸高分辨率液晶屏，藍(lán)底白字，動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示，圖形放大或縮小，放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)。

7、開(kāi)機(jī)自診斷所有的IO狀態(tài)和按鍵狀態(tài)，方便我們檢查和排除故障。

8、前置U盤(pán)接口，方便程序傳輸和系統(tǒng)升級(jí)。并且我們還專(zhuān)門(mén)配備了抗干擾USB延長(zhǎng)線(xiàn)，防止系統(tǒng)U盤(pán)接口因長(zhǎng)時(shí)間多次拔插而毀壞。

9、一次性可導(dǎo)入導(dǎo)出多個(gè)文件，節(jié)省讀盤(pán)時(shí)間。

10、日期、星期、時(shí)鐘顯示。

11、具有參數(shù)備份功能，防止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致參數(shù)丟失，可隨時(shí)恢復(fù)系統(tǒng)參數(shù)，讓您放心使用。

12、在線(xiàn)升級(jí)功能，幫您隨時(shí)更新系統(tǒng)，使用新功能

13、支持氧燃?xì)猓入x子，噴粉和演示4種模式。

14、各類(lèi)加工參數(shù)齊全，可滿(mǎn)足不同工藝。

15、氧燃?xì)夂偷入x子輸入輸出分開(kāi)控制，互不干擾。

16、支持邊緣切割，減少穿孔次數(shù)，從而保護(hù)割咀，節(jié)省時(shí)間，提高效率，降低成本。

17、運(yùn)動(dòng)中可根據(jù)切割情況，實(shí)時(shí)加速減速。

18、根據(jù)鋼板的厚度，在轉(zhuǎn)角處可自動(dòng)限速，有效防止過(guò)燒，保證切割質(zhì)量。

19、Dsp高速高精度插補(bǔ)控制，高速運(yùn)行，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

三、套料軟件的特點(diǎn)：

1、可進(jìn)行割縫自動(dòng)補(bǔ)償，自動(dòng)識(shí)別內(nèi)外切割，自動(dòng)生成引入引出線(xiàn)。合理排續(xù)，內(nèi)孔優(yōu)先。

2、可根據(jù)實(shí)際切割要求，隨意更改引入引出線(xiàn)的位置，更改切割方向和切割順序，減少熱變形。

3、可以同一版面排列各種圖形，使鋼板達(dá)到利用率。

4、可以進(jìn)行共邊切割，減少切割線(xiàn)條，省時(shí)省料。

5、排好版后，可進(jìn)行仿真模擬

6、可定鋼板的任意角為原點(diǎn)

四、機(jī)械結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、機(jī)座采用高強(qiáng)度鋁合金拼裝合成，穩(wěn)定性好，不變形，美觀大方。

2、全新組合式機(jī)箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，橫臂與主控臺(tái)以及機(jī)械與數(shù)控部分可分解和組合。機(jī)箱外部配有USB接口，控制電纜線(xiàn)接口，等離子起弧接口，機(jī)箱內(nèi)為避免溫度過(guò)高加配風(fēng)機(jī)冷卻，保證機(jī)器工作穩(wěn)定運(yùn)行。

3、橫梁采用特制鋁合金工業(yè)型材，重量輕，不變形。橫梁可拆裝，方便了現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移和包裝運(yùn)輸，并可保證橫梁垂直度無(wú)變化

4、更人性化的主控臺(tái)，直接面對(duì)切割現(xiàn)場(chǎng)，拓寬了工作視角

5、行走部分采用精密無(wú)間隙齒輪、齒條傳動(dòng)，保證精度，消除了間隙。

五、產(chǎn)品主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1、切割形狀：可編程切割直線(xiàn)和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件；

2、切割方式：等離子/火焰

3、驅(qū)動(dòng)方式：?jiǎn)芜咈?qū)動(dòng)

4、切割精度：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99（±0.5MM）

5、控制精度：±0.001MM

6、切割速度：0-1500mm/min

7、切割幅面：橫向切割1500MM，縱向切割：2500MM

8、軌道長(zhǎng)度：橫向?qū)к墸?000MM，縱向?qū)к墸?000MM

9、割炬配置：標(biāo)配火焰割炬1套，可以根據(jù)客戶(hù)需求裝配火焰、等離子兩

10、切割厚度：火焰切割8-200MM等離子切割：根據(jù)客戶(hù)所配等離子大小而定

11、安裝方式：組合安裝，可隨意移動(dòng)，不占固定場(chǎng)地，也可放在鋼板上直接切割

12、點(diǎn)火裝置：自動(dòng)點(diǎn)火

13、調(diào)高裝置：電動(dòng)調(diào)高（標(biāo)配）弧壓調(diào)高和電容調(diào)高（選配）