衡水質(zhì)量好的玻璃鋼脫硫除霧器價格 型號

平板形除霧器是一種最原始的設(shè)計，除霧器平行于塔的截面上。煙氣垂直通過除霧器通道，在波紋板的改向過程中除去煙氣所含的水分和固體物質(zhì)，從而達(dá)到凈化的目的。

　　1：一級除霧器采用四轉(zhuǎn)向波紋板，一般工作通道跨境2185mm（具體根據(jù)實際工況設(shè)計通道跨境）；工作面為垂直平行°。在結(jié)構(gòu)為平行設(shè)計、水平架設(shè)在支撐梁上。而工作面與煙氣成垂直平行使上升的煙垂直均勻通過葉片通道。每一通道上由若干組除霧器模塊組成，下層沖洗位于除霧器下方650-900mm處；架設(shè)在管道支撐方鋼上，噴嘴與除霧器斷面正角對稱布置，使除霧器得到100%覆蓋沖洗。上層沖洗架設(shè)在上管道支撐方鋼上，噴嘴與除霧器反面成逢面沖洗；為了使沖洗管道能穩(wěn)定，在每個方鋼上均有一個固定管卡。

　　2：二級除霧器大體與一級基本相同，只是葉片間距比一級小：為25mm間距。而沖洗系統(tǒng)只設(shè)計一層；下層向上沖洗。反面不沖洗，防止煙氣二次攜帶（特殊工況設(shè)計上層沖洗）。

　　平板形除霧器的主要性能

　　平板形除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式，臨界工作面成水平形；這樣的設(shè)計主要針對煙氣比較均勻的脫硫塔，塔體斷面小煙氣流速高的不宜使用。

　　一級除霧器葉片間距為40mm，通道跨徑一般為2185mm（實際根據(jù)現(xiàn)場工況而定），葉片采用四轉(zhuǎn)向波紋板。煙氣在通過一級除霧器斷面的時候；煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑25-35um。由于一級除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層，煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級捕捉。所以除霧葉片很容易積垢，因此一級除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計了兩層：臨界面一層向上噴射沖洗，背面一層向下沖洗。確保除霧器的到徹底清洗。

　　由于煙氣在通過一級除霧器時，煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收（25um以上）；一小部分逃逸，還有沖洗一級除霧器時所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級除霧器將其捕捉回收

二級除霧器葉片間距為25mm，通道跨徑一般為2185mm（實際根據(jù)現(xiàn)場工況而定），葉片采用四轉(zhuǎn)向波紋板。煙氣在通過二級除霧器斷面的時侯，由一級所逃逸的部分水汽和沖洗一級除霧器所產(chǎn)生水汽，將由二級對其進(jìn)行完全捕捉回收。由于二級除霧器間距較小，也就是煙氣在通過這一級除霧器時，煙氣在上升的過程中受到擠壓，使其充分與除霧片接觸。所以二級除霧器的除霧粒徑更小，捕捉粒徑再20-25um以上。但同時也增加壓降。由于二級除霧器是補助除霧，所以沖洗只有一層：正面向上沖洗，反面不沖洗。防止再次逃逸。（特殊情況也設(shè)計反面沖洗，主要根據(jù)現(xiàn)場工況）

　　本表所提供的數(shù)據(jù)為煙氣正常流速值（3.0 -5.1m/s）。如果偏離這個數(shù)值，本表參數(shù)也隨之變化。特殊情況下以實際工況而定。

　　平板形除霧器的沖洗系統(tǒng)分三層：架設(shè)在專用支撐方鋼上。兩層向上、一層向下。（特殊情況也設(shè)計第四層，主要根據(jù)實際工況）。系統(tǒng)主要由：法蘭、管道、套接、活結(jié)、噴嘴、堵頭、固定管箍等組成。