超聲應力去除設備

導讀：已形成系列化產品，設備廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領域。.

關鍵詞：超聲沖擊，超聲沖擊裝置、超聲沖擊設備、 豪克能焊接應力消除設備、焊接變形處理 焊接應力消除設備，殘余應力消除設備，超聲波錘擊設備、超聲波錘擊儀、超聲沖擊儀 超聲波沖擊儀  超聲噴丸強化機 超聲波噴丸機 超聲沖擊處理設備 超聲波沖擊槍 UIT設備

超聲波沖擊槍  
    1、產品介紹
    消除焊接殘余應力并產生出理想壓應力的時效方法（各種消除殘余應力的情況如下：振動時效30～55％、熱時效40～80%、超聲沖擊時效80～100％）。
    超聲沖擊(UIT/UP)技術由世界聞名的烏克蘭Paton焊接研究所在1972年最早提出，并由Paton焊接研究所和俄羅斯“量子”研究院共同開發成功，最早用于前蘇聯海軍船只的降低焊接殘余應力，引入有益的壓應力。1974年，Polozky等人公開發表了將超聲沖擊技術應用于消除焊縫殘余應力的文章。在高能超聲（HPU）領域，超聲沖擊技術成為了一個很有前途的研究方向，并且應用范圍已延伸到各種材料、構件及焊接單元。到目前為止，超聲沖擊技術在俄羅斯、烏克蘭、法國、日本、挪威、瑞典、加拿大及美國等國的鐵路、海洋工程、汽車、裝甲車輛、重型工程機械、機械零部件、飛機、橋梁、機車車輛、石油管線、化工機械設備等諸多領域均有所應用。

 2.工作原理 
    超聲沖擊是一種高效消除工件表面或焊縫區的殘余拉應力，并在工件表面形成壓應力的方法。可顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強度。焊后處理焊趾部位，使之平滑過渡，從而降低余高造成的應力集中，消除焊趾表面的缺陷；同時在焊趾處產生較大的壓縮塑性變形，產生了殘余壓縮應力，調整了焊接殘余應力場，并使焊趾部位得到強化和硬化。以上多方面因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。 
    我公司 HT系列超聲沖擊設備控制電源箱采用模塊化設計，在采用高品質材料和元器件的基礎上應用先進的生產工藝制造而成。控制電源內部擁有頻率鎖相跟蹤系統，并率先推出了基于全數字化控制電源。實現了頻率自動掃描、檢測、跟蹤，故障自動檢測保護，功率調整及阻抗調整可預設控制，人機對話，軟件升級等，操作非常方便可靠。    

3.處理效果 
    大量實驗數據表明，超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%，疲勞壽命延長10~135倍；使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%，疲勞壽命延長5~45倍。