陜西橡塑擠出機(jī)|橡塑擠出機(jī)哪家好

      單螺桿塑料擠出機(jī)主要由機(jī)筒螺桿、動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱、冷卻和電器控制等組成。

      1.機(jī)筒螺桿：機(jī)筒是在高溫、高壓、磨損和一定腐蝕條件下工作的。機(jī)筒是物料受壓和受熱的容器，擠出時(shí)機(jī)筒內(nèi)壓力可達(dá)55MPa，工作溫度一般為180~250℃，塑料的塑化和加壓都是在其中完成的。所以機(jī)筒上還設(shè)置有加熱、冷卻系統(tǒng)，以便將熱量傳遞給物料或?qū)崃繌奈锪现袀髯摺＜訜岱椒梢允请娮杓訜帷㈦姼袘?yīng)加熱、鑄鋁加熱器加熱和遠(yuǎn)紅外線加熱等。機(jī)筒設(shè)有冷卻系統(tǒng)，其主要作用是防止塑料過(guò)熱或者是在停機(jī)時(shí)快速冷卻，以免樹脂降解或分解。機(jī)筒冷卻方法有水冷、空氣冷卻兩種。此外，機(jī)筒上還要安裝機(jī)頭，設(shè)置加料口。機(jī)筒內(nèi)表面粗糙度以及加料段機(jī)筒內(nèi)壁開設(shè)溝槽等，對(duì)擠出過(guò)程都有很大影響。

     2.動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)系統(tǒng)作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。

  3.加熱與冷卻系統(tǒng)：加熱與冷卻是塑料擠出機(jī)造作過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件，它包括了兩個(gè)方面：

   一、 現(xiàn)在擠出機(jī)的主機(jī)通常用的是電加熱，分為電阻加熱和感應(yīng)加熱，加熱片裝于機(jī)身、機(jī)脖、機(jī)頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達(dá)到工藝操作所需要的溫度。
   二、 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說(shuō)是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量，以避免溫度過(guò)高使塑料分解、焦燒或定型困難。機(jī)筒冷卻分為水冷與風(fēng)冷兩種，一般中小型擠塑機(jī)采用 風(fēng)冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻；螺桿冷卻主要采用中心水冷，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量；但在料斗處的冷卻，一是為了加強(qiáng)對(duì)固體物料的輸送作用，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口，二是保證傳動(dòng)部分正常工作。

    電器控制：電控柜結(jié)構(gòu)參照標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制作，空間寬敞，利于通風(fēng)散熱和維護(hù)檢修。

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