環氧煤瀝青防腐鋼管 防腐鋼管包括原有的瀝青漆防腐鋼管，環氧漆防腐鋼管，防腐鋼管具有的特性和特點所以防腐鋼管在施工和實際需要中有很大優勢。但環氧煤瀝青涂料用在管道外防腐時，仍存在較嚴重的缺點。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，主要一是用在鋼管表面防腐時，現行技術標準要求的防腐結構為涂刷多層涂料中間加纏玻璃纖維布，固化后形成“玻璃鋼”復合結構，不但施工工序復雜、繁瑣而且為保證涂層最終質量，還要求前道涂層固化后才能涂敷后道涂層，至使施工時間拖長給施工管理帶來諸多不便，尤其是在冬季固化時間長更加劇了困難。二是使用玻璃布時產生大量細碎的玻璃纖維絲，易扎入皮膚、疼痛難忍，并有可能通過呼吸或進食進入體內損害施工人員健康。三是涂料雖屬厚漿型，但仍含有約12％的可揮發性溶劑，涂敷后在固化過程中將全部散發到空中，仍不符合日益要求嚴格的環境保護要求。

環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管的涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司應有的環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（gh 201）和厚漿型（gh 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注w）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。 。

環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管防腐層檢驗

⑴ 防腐層表干、實干與固化：表干--用手輕觸不粘手；實干--用手指推不移動；固化--用手指甲重刻不留刻痕。

⑵ 外觀檢驗：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查。

⑶ 厚度檢驗：以防腐層等級所規定的厚度為標準，用防腐層測厚儀進行檢測。每20根管抽查1根，每根測3個相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點，如最薄點低于規定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應在涂層未固化前修補至合格。

⑷ 環氧煤瀝青防腐鋼管漏點檢查：對指定區段的防腐管，應進行sy/t0447標準5.4節的漏點檢查。

⑸ 環氧煤瀝青防腐鋼管粘附力檢驗：防腐層固化后，按sl105第3.4.5條檢驗。每20根管抽查1根，每根測1點。如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時，全部為不合格。

①表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 ② 涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，無皺皮，起泡，流掛，漏涂等缺陷。訂購福州環氧煤瀝青防腐鋼管熱線③涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。防止涂膜“泛白” 

公司視產品質量為企業的生命，建立了完善的質量保證體系，已通過ISO9001:2000認證，完善的質量管理體系和先進的檢測設備為用戶提供優質產品提供可靠保證。

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