2017目前礦山除塵器及石料廠除塵器大致可以分為兩種一種是脈沖管噴式一種是機械反吹風式，那么又該怎樣選擇呢?下面我就來講解一下脈沖管噴式及機械反吹式除塵器的工作原理

脈沖噴吹式布袋除塵器

當含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附再濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

布袋除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號。

機械回轉反吹式布袋除塵器

機械回轉反吹扁袋除塵器采用圓形體結構受力均勻、抗爆性能好、結構緊湊，采用高壓風機反吹清灰，不受氣源條件限制，利用阻力自動控制反吹清灰節約能源，延長布袋的使用壽命。

在回轉反吹除塵器的使用的過程當中，還要做到定期的檢查和維護，這樣能延長除塵器的使用壽命，那么主要檢查的部分是振打裝置和排灰傳動機構的運行情況，而且在回轉反吹除塵器的整個的檢查過程當中對于拉鏈機及星型卸料器如遇緊急停車后，再行啟動，應先點動幾次，排除灰斗中積料后、才能再行開車運轉。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器屬低能清灰、外濾型袋式除塵器，它的濾袋采用扁袋，將濾袋的橫截面形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位面積的過濾負荷相同的條件下，其占地面積小，結構緊湊，即單位體積內可布置較多的過濾面積，這是它的一大特點。目前它已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用。

ZC-Ⅱ/Ⅲ型機械回轉反吹扁袋除塵器由以下四部分組成

1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星型卸灰閥、支座。

4、反吹風清灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。　

目前這兩種設備是各有千秋、各有所長

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