環氧粉末防腐螺旋鋼管生產廠家發生了翻天覆地的變化（聯系人：張經理 13630845869）。環氧粉末防腐鋼管基本參數：

密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84

不揮發物含量 >99.4% GB6554-86

磁性物質含量 <0.002% GB/T2482-86

膠化時間(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86

固化時間(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97

儲藏穩定性 <30℃陰涼干燥處密閉儲存，可保證一年。

環氧粉末防腐鋼管的性能

外觀 平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔 目測

附著力 1~3級 SY/T0315-97

陰極剝離 24hr≤ 8 28d≤ 10 SY/T0315-97

耐化學腐蝕 90d 合格 SY/T0315-97

斷面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97

粘結面孔隙率 1~4級 SY/T0315-97

抗3度彎曲 無裂紋 SY/T0315-97

抗沖擊強度 -30℃ 1.5J 無針孔 25℃≥18J SY/T0315-97

擊穿強度 ≥30MV/M GB/T1048-1989

體積電阻率 ≥1.0x1013 GB1410-1989

耐磨性 ≥3L/um SY/T0315-97

環氧粉末防腐鋼管防腐層加工說明：

涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。

建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。

理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2

表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。

工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內，不得超過260℃。

噴涂施工：調節噴及工件，使涂膜達到指定厚度。

淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s

涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。

修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。

本粉末涂料產品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。

河北友發鋼管生產銷售Φ219-Φ3600×6-30螺旋鋼管、直縫鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管，主要產品SY/T5037-2012部標Q235B,L245等各種型號和非型號的螺旋管，大口徑厚壁螺旋管、礦用螺旋管、電力螺旋管、瓦斯抽放螺旋管、供排水螺旋管、打樁支柱螺旋管、疏浚排泥螺旋焊管、3pe防腐鋼管、環氧煤瀝青防腐鋼管、水泥砂漿防腐鋼管、環氧粉末防腐鋼管、IPN8710供水管道等。公司常年存有大量現貨庫存，歡迎新老客戶來電咨詢。

聯系人：張經理 劉經理 手機: 15031777137 15383370639 電話: 0317-5120268

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單層和雙層熔結環氧粉末防腐鋼管一經上市就受到了新老客戶的好評,此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納,近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展,管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加,隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出,同時也在傳統防腐上不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升.就拿FBE熔結環氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環氧粉末涂料是不含溶劑100%固體粉末狀涂料.具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點.

環氧粉末防腐采用靜電噴涂工藝

1.環氧粉末涂料涂裝適應性強，可采用靜電噴涂、流床化浸涂、靜電流床化浸涂、火焰噴涂等方法施工，其中靜電粉末涂裝法居多；

2.環氧粉末涂料靜電涂裝電壓一般為40-80 kV，距離保持150-300 mm，噴出粉量要均衡，在70-200 g/min；

3.環氧粉末涂料靜電噴涂次數不宜過多；

4.環氧粉末涂料烘烤固化溫度與時間要嚴格按要求，烘烤溫度要均勻，避免局部烘烤溫度過高或過低；

5.環氧粉末涂料涂裝時不得忽視粉塵污染、粉塵爆炸等問題。