氣動不銹鋼放料閥概述：

氣動上展式放料閥是用氣動執行器控制閥門,性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。氣動放料閥結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘等零件。
氣動放料閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

氣動放料閥工作原理：

1. 輕松轉動手輪，將切換手柄推移到（分）指示牌，即可進行氣動操作。
2. 當氣源進入電磁閥后，電磁閥自動開戾上（或下）輸氣口，電磁閥接通電源時，閥門自動開啟，斷電時閥門自動關閉。紅色按鈕為手動調試使用開關按鈕。
3. 當氣源進入氣缸上部時，將活塞推向下部，即關閉閥門。
4. 當氣源進入氣缸下部時，將活塞推向上部，即開啟閥門。
5.  連續作業時，按上述作往返動力。

氣動放料閥產品性能

耐腐蝕性:

1. 使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。
2. 使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。
3. 嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
4. 不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明。

耐腐蝕性:

1. 聚四氟乙烯與金屬粘結性優良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。
2. 使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。
3. 嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
4. 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規定訂貨時要說明。

放料閥:搪玻璃設備是含高硅量的玻璃質釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。

A、耐腐蝕性:

1. 能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。
2. 在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。
E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。
F、耐壓0.6MPA

公稱壓力閥體材質

鑄鋼、不銹鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性介質等。 制造標準:國標。 放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封面均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。

氣動不銹鋼放料閥相關性能：

氣動放料閥產品尺寸：