TPEP防腐鋼管

外3PE內熔結環氧防腐鋼管是以鋼管為基材，外壁采用三層結構聚乙烯防腐，內壁采用熱熔環氧樹脂粉末防腐在高溫220℃的條件下，形成鋼塑合金層。簡稱TPEP防腐鋼管。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。 TPEP防腐是國內乃至國外先進防腐，使用壽命長達50年以上。

國內輸水、電工程項目中使用的TPEP防腐管道是由中沃管道研發生產，外3PE內熔結環氧復合鋼管的應用解決了管道的內外防腐問題，管道糙率小、內壁光滑、水力性能良好。通過設計實例分析得出：與同管徑管材相比，鋼塑復合管的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗，在長距離輸水、輸氣過程中優先推薦外3PE內熔結環氧復合鋼管。

一、輸水管道的現狀

供水管網是城市運行的生命線，爆管、斷水、低壓都會威脅安全供水。保障輸送的水質安全衛生對管道要求是非常重要的，水廠輸出再好的水，經過不良管道可能也會出現問題，因此國家要求供水企業要不間斷地保障將出廠的自來水安全、有效、可靠地通過管網輸送到每一個用戶。

長距離輸水鋼管道將受到各種環境介質的腐蝕，在多種腐蝕因素中電化學腐蝕和生物腐蝕是主要的。在大口徑（DN>600）輸水工程中，推薦使用鋼塑復合管和球墨鑄鐵管，但成本上鋼塑復合管更具有優勢。下圖1為常用幾種管材的綜合造價比較。由圖中可見DN600是鋼塑管和球鐵管的成本分水嶺，管徑超過600mm，球鐵管的綜合成本將急劇增高。

由于鋼管具有優越的延展性、整體性和便捷的施工操作性, 既適用于埋地敷設, 又可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。對鋼管及其配件，采用防腐蝕涂層對其內、外壁表面實施屏蔽，是 方便、 常用的防護手段。經內外防護后的鋼塑復合管性價比很高，它是鋼管與塑料管優良性能的結合體，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點，美國和日本等發達國家已有50年以上的使用歷史。

給水鋼管內外涂塑工藝是目前國內 先進的防腐技術，它集鋼材優越的機械性能與高分子材料卓越的耐化學腐蝕性能于一體，極大地延長了鋼管的使用壽命，具有獨特的防腐耐酸堿性、抗磨損、無結垢、助潤滑、耐負壓等優越性，可替代襯塑管、鍍鋅管、不銹鋼管、銅管等。將高分子防腐粉末涂料，通過特殊的設備將其均勻地涂覆于金屬管道的內外表面，經固化和塑化后在金屬管道內外表面形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復合管。

內外涂塑鋼塑復合管可有效防止水質的二次污染，對提高水質有明顯的作用。涂塑鋼管在發達國家的使用已比較成熟，如美國、日本等國的輸水管道有80％～90％的管材采用涂塑鋼管。內外涂塑鋼塑復合管的優勢和特性，符合建設給排水要求，完全符合CJ/T120-2008及GB/T5750-2006標準，近年來受到廣大客戶的高度贊揚和肯定。

二、 給水涂塑鋼管內防腐涂層綜合性能分析:

2.1管道內防腐涂層種類

a)單層聚乙烯涂層

b)環氧粉末涂層

管道內涂敷層主要有兩個功能：

·防腐，提高輸水管線的使用壽命；

·減阻，提高輸水管線的輸水能力。

2.1.1 環氧樹脂的分子結構與性能

雙酚A型環氧樹脂的各結構單元賦予樹脂不同的功能，見圖2

1)環氧基和羥基賦予樹脂反應性，使樹脂固化物具有很強的內聚力和粘接力；

2)醚鍵和羥基是極性基團，有助于提高浸潤性和粘附力；

3)醚鍵和C-C鏈使大分子具有柔順性；

4)苯環賦予聚合物以耐熱性和剛性；

5)異丙基也賦與環氧大分子具有一定的剛性；

6)-C-O-鍵的鍵能高，從而提高了樹脂的耐堿性。

該防腐方案集聚乙烯、環氧樹脂優異的防腐蝕性能和鋼質管道 強大的抗變形能力于一身，內涂層衛生安全、對水質無影響，也能抵抗部分酸、堿、鹽及未經處理的污水 的侵蝕，綜合成本低，是一種比較完美的組合方案。既可應用在城市供、排水管網和 遠距離輸送各種水質的自來水、污水、中水、海水的管道，也可作為油氣及油氣混合介質的輸送管道，是符合綠色、環保、低碳、節能的優良產品。