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    果汁在壓榨過程中帶入大量的果肉、果膠、淀粉、植物纖維、微生物、細菌等雜質成分，由于紅梅汁糖分含量高，微生物和細菌很容易繁殖而使紅梅汁發酵變質，通過高溫滅菌將造成產品變色和鮮味損失。傳統的過濾方式（硅藻土、板框過濾等）不能徹底截留雜質，對雜質起到暫時澄清，但是在時間、溫度、及電荷的影響下，溶解的雜質重新絮集，形成可見異物，造成紅梅汁渾濁沉淀。

    “泓潤科技”設計制造的果汁汁澄清過濾系統，低溫狀態下除去大分子蛋白、果膠、色素、細菌、植物淀粉等雜質，實現飲料過濾澄清效果。如果用低溫濃縮過濾制備濃縮果汁，能更好的保留果汁風味和色澤。

典型應用:

紅梅汁、蘋果汁、藍莓汁、葡萄汁、石榴汁、番茄汁、桑葚汁、橙汁、西瓜汁、蔬菜汁、山楂汁、涼茶、茶飲料等。

傳統工藝與膜分離工藝效果對比：

傳統工藝：

1，除雜效果

除雜不徹底，對可溶性的雜質不能很好的除去，放置一段時間會出現沉淀；

2，產品收率

過濾過程中有效物質損失較多，產品的總收率低；

3，產品品質

粗品、純度低、價格低、品質差、競爭力低；

4，生產成本

溶劑、濾材等的消耗量大，人工操作復雜，人工費用高，總成本大。

泓潤膜分離設備工藝

1，除雜效果

過濾精度高，除雜效果好，能達到分子級別的過濾分離，有效的截留大分子雜質；

2，產品收率

整個膜分離過程中有效物質只有很少部分會被截留或者透過，其損失量相對較少，總收率提高；

3，產品品質

精品、純度高、價格高、品質穩定、競爭力明顯提高；

4，生產成本

設備自動化程度高，操作簡單，人工費用低，成本大大降低。

泓潤膜分離設備優勢：

1，膜分離是純物理過程，無相變、質變，不發生化學反應，不破壞有效成分 ，不改變酒體口感.

2，常溫（25℃）運行，不破壞熱敏性成分和影響風味。

3，世界先進的納米技術材料，選擇分離性強，對雜質分離徹底，濾液澄清，透光度高。

4，膜分離錯流運行工藝，無需添加助濾劑，不會引入新的雜質，徹底解決污染堵塞難題。

5，先進的模塊化設計，過濾材料更換方便，操作簡單。

6，設計在線再生清洗和排污裝置，降低勞動強度和生產成本，提高生產效率。

7，膜分離的精度高，過濾的同時除菌，一次性過濾可以直接裝瓶，避免了各個環節帶來的二次污染。縮短生產周期。

8，選用304或316L不銹鋼衛生材料，符合食品衛生標準。

9，膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于技術改進、擴建或新建項目，有效的降低生產成本和投資。

10，自動化程度高且安全可靠，有效降低勞動強度，膜分離過程在密閉的容器中進行，能很好的實現清潔生產。

膜過濾技術原理：

膜分離技術是利用具有選擇性分離功能的高精度面膜材料，按照機械篩分原理，通過濾芯與物料體系的匹配達到實現料液中不同組分的分離和濃縮。它與傳統的過濾技術區別在于可以在分子范圍內進行選擇性地分離；錯流過濾方式運行更可以解決污染堵塞問題，是一種科學先進的分離技術和工藝。

按分離膜孔徑或切割分子量的大小可分為微濾、：超濾膜（1000Da-50nm）、納濾膜（150Da-1000Da）、反滲透膜（100Da-150Da）；按膜材料可分為：有機膜和無機膜；按膜的結構形式分為：管式膜、卷式膜、中空纖維膜、平板膜。

膜分離設備運行時，物料通過循環泵加壓，料液以一定流速沿著濾膜的表面流過，大于膜截留分子量的物質分子不透過膜流回循環槽，小于膜截留分子量的物質或分子透過膜，形成濾液。

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