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今天為大家講述鍛造法蘭的優勢：

鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鍛造法蘭是法蘭產品中機械性能較好的一種產品，它的原材料一般是管坯，然后進行切割之后再進行不斷的捶打，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。價格和力學性能都比普通的鑄造法蘭高一個檔次。法蘭是使管子與管子及閥門相互連接的零件，連接于管端；也有用在設備進出口上的法蘭，用于兩個設備之間的連接是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。是管道的一種附屬配件產品。下面我們說一下厚型鍛造法蘭的一些優勢特點

1.厚型鍛造法蘭質量優：極限承載力試驗證明，新法蘭節點強度足夠，具備了相當的安全儲備。調兵山風場試驗塔筒發電階段實測證明，螺栓拉應力變動與計算結果基本相符。新法蘭構造簡明、受力合理，有效地改善了法蘭與塔筒焊縫的受力狀況和焊接變形。

2.厚型鍛造法蘭使用方便：調兵山風場試驗塔筒安裝階段實測證明，液壓張拉器能快速、準確地對螺栓施加預拉力，新法蘭安裝方便可行，得到專家及代表的認可。

3.厚型鍛造法蘭經濟性好：1000萬次疲勞試驗證明，新法蘭抗疲勞性能優良。

下面我們在說下鍛造工藝過程。鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產時，按鍛件質量的大小，生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產。