誠匯管道出口 美標熱軋無縫鋼管 鍍鋅無縫鋼管 精品包裝 孫經理：15930792088 15511739228

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
  若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
 美標熱軋無縫鋼管 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。

  冷拔或冷軋精密無縫管（GB3639-83）是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的冷拔或冷軋精密無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。
  熱軋無縫管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。

1.1、再送至自動軋管機上繼續軋制。熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯熱軋無縫冠一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。經檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

最后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

熱浸鍍鋅工序
1）鋅鍋內鋅液溫度嚴格控制在450±5℃。
2）烘干處理的鋼管通過烘干爐鏈條逐根移出，浸入爐輥道，然后運送至鍍鋅爐，滾入鍍鋅機中的3根浸鋅螺旋內。
3）3根螺旋相位不同，使鋼管在螺旋上成傾斜狀態，隨著螺旋轉動，鋼管一面向下移動一面形成傾斜角，然后進入鋅液，并繼續向下移動。
4）鋼管自動跌落在鋅鍋內的滑軌上，由撥料機構將其撥至外側，再由提管機提出鋅液。
5)鋼管提升至磁力輥輥面時，被吸住并移動到曳出輥道上。
3、鍍后處理工序
鍍后處理工序包括：外吹、曳出、內吹、水冷、檢驗、鈍化、打印。
1）鋼管通過外吹環，其上有一排小孔，通過壓縮空氣，將鋼管多余鋅液吹去，獲得光潔外表。
2）在滿足生產節奏下，降低曳出速度，可以控制上鋅量，降低鋅耗。
3）內吹可除去鋼管內表面多余的鋅液，獲得光潔的內表面，被除去的鋅液形成鋅粉，被回收。
4）水冷槽的溫度控制在80℃，冷卻水用泵送到冷卻塔進行冷卻后進行循環使用。
5）水冷后移出水冷槽，落在檢驗臺架上，檢驗后將漏鍍管放入廢品筐內，成品管送入輸出輥道。
6）輸送中經過鈍化液噴淋吹環成品管，使管表面鈍化，經外吹環后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。
7)輸送中經過鋪設蒸汽加熱管排的烘干臺架，烤干后，鍍鋅無縫鋼管進行打印包裝。